Modern lojistik sisteminde forkliftler vazgeçilmez malzeme taşıma ekipmanlarıdır ve bunların stabilitesi ve verimliliği, tüm lojistik sisteminin çalışma verimliliğini doğrudan belirler. Bir forkliftte kasnak yatağı temel bileşenlerden biridir ve performansının istikrarı, forkliftin genel performansı ve çalışma verimliliği ile doğrudan ilişkilidir.
forklift kasnak yatağı Forklift kasnağının temel bileşenidir. Forkliftin çalışma ve çalışma esnasında ana yükünü taşır, destekleyici ve yol gösterici rol oynar. Kasnak yataklarının düzgün çalışması yalnızca sürtünmeyi ve enerji tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda forkliftlerin çalışma verimliliğini de artırır. Yüksek kaliteli kasnak yatakları ayrıca forkliftin çalışması sırasındaki gürültüyü ve titreşimi etkili bir şekilde azaltabilir ve sürücünün konforunu artırabilir. Bu nedenle, yüksek kaliteli forklift kasnak rulmanlarının seçilmesi ve bakımının yapılması, forkliftlerin normal çalışmasını sağlamak ve lojistik sisteminin verimliliğini artırmak için büyük önem taşımaktadır.
Forklift kasnak yatakları esas olarak dört parçadan oluşur: tekerlek namlusu, tekerlek aksı, destek plakası ve yatak. Tekerlek tamburu, esas olarak yükün ağırlığını taşıyan, dökme çelik veya dökme demirden yapılmış bir tekerlek jantıdır; tekerlek aksı, tekerlek tamburunu destek plakasına bağlayan ve tekerlek tamburunun dönme kuvvetini taşıyan bileşendir; destek plakası, yatağı sabitlemek ve tekerlek aksını desteklemek için kullanılır; rulman, tekerlek namlusunu ve aksını döndüren temel bileşendir.
Forkliftin çalışması sırasında, malları kaldırmak için tork gerektiğinde, forkliftin motoru, çatal kolunun hareketini kontrol eden hidrolik sisteme iletilen bir itme kuvveti üretecektir. Bu sırada çatal kollarındaki çatallar malları çatallayarak kaldırır. Yükün ağır olması nedeniyle çatal kollarına binen yükü azaltmak ve yükün taşınmasını kolaylaştırmak için makaralara ihtiyaç duyulur. Mallar kasnaktan geçtiğinde, kasnağın tamburu malların ağırlığını torka dönüştürür ve bu da aks aracılığıyla yatağa iletilir ve tüm kasnağın dönmeye başlamasına neden olur. Dönme işlemi sırasında tekerlek aksı, tekerlek tamburunun dönme kuvvetine maruz kalacaktır, ancak yük kaldırılana kadar yatak, destek plakasının hareketi altında sabit kalabilir.
Model seçerken forkliftin çalışma ortamı, yükü, hızı, doğruluk düzeyi ve uygulanabilir ortamı gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir. Yük endeksinin fiili çalışma durumunun gereksinimlerini karşılaması gerekir, hız endeksinin fiili durumun gereksinimlerini karşılaması gerekir ve doğruluk seviyesi gereksinimleri, forkliftin doğruluk gereksinimleriyle ilgilidir. Ayrıca forkliftin kullanıldığı yerde sıcaklık, nem, toz vb. çevresel faktörlerin de dikkate alınması gerekir.
Montaj işlemi sırasında rulmanın içerisine toz, pislik vb. girmesini önlemek için rulmanın temiz tutulmasına dikkat edilmelidir. Yağlama, forklift kasnak yataklarının normal çalışması için önemli bir garantidir. Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak ve rulmanların ömrünü uzatmak için düzenli olarak yağlanmalıdır. Yağlayıcı eklerken, yağlayıcı yağ veya gres gibi uygun bir yağlayıcı seçmeli ve yağlayıcının eşit şekilde dağılmasını sağlamak için yuvarlanma elemanları ile yatağın iç ve dış halkaları arasına uygun miktarda uygulamalısınız.
Bakım, iyi performansı korumak ve forklift kasnak yataklarının servis ömrünü uzatmak için önemli bir önlemdir. Günlük kullanımda rulmanların görünümleri, çalışma durumları ve yağlama durumları dahil olmak üzere düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. Rulmanın anormal ses, ısınma, aşınma vb. durumlarına sahip olduğu tespit edilirse, zamanında müdahale edilmelidir. Rulmanların temizlik ve yağlama performansının sağlanması için rulmanların da düzenli olarak temizlenip yağlanması gerekir.
